В рамках технологии Flowsense каждый отдельный элемент подачи оснащен высокоточными измерительными датчиками. Интеллектуальная система постоянно контролирует поток порошка и сравнивает количество порошка с заданными значениями. Flowsense может даже измерять расход порошка в г/мин индивидуально для каждого пистолета. Точная дозировка количества порошка может быть сохранена в рецепте и постоянно воспроизводима без каких-либо ручных корректировок, которые были бы необходимы без Flowsense.
Высокое качество и экономия благодаря постоянной толщине слоя
В порошковых центрах без Flowsense пользователь должен сам контролировать количество порошка, чтобы иметь возможность своевременно отрегулировать его. Так называемый пилообразный эффект возникает в различной степени и приводит к неравномерному выходу порошка в процессе производства. Однако с помощью Flowsense выходные параметры регулируются независимо, а отклонения корректируются автоматически. Система даже компенсирует влияние на выход, например. вызвано псевдоожижением и колебаниями уровня порошка. Пилообразный эффект сглаживается регулятором до микропилообразных значений, которые уже невозможно измерить. Выход порошка можно гораздо лучше отрегулировать в соответствии с толщиной целевого слоя, что, в свою очередь, сводит к минимуму запас прочности. Это обеспечивает значительную экономию порошка. Постоянная толщина покрытия в определенных пределах также является важным критерием сертификации ассоциацией качества промышленных покрытий.
Увеличенный срок службы изнашиваемых деталей.
Еще одним преимуществом является профилактическое обслуживание: поскольку Flowsense постоянно контролирует поток порошка, например, засоры можно своевременно обнаружить и избежать брака. В сочетании с инжекторной технологией Flowsense также предоставляет информацию о текущем состоянии форсунок коллектора. Это наглядно визуализируется на сенсорном экране порошкового центра в светофорной системе. Это позволяет пользователю постоянно следить за точным состоянием системы и предоставляет непрерывную информацию о том, может ли покрытие достичь желаемого качества. Это позволяет пользователю заменить форсунки коллектора.
в кратчайшие сроки и именно тогда, когда это действительно необходимо.
Простое управление и интеграция с IoT
Flowsense настраивается и управляется с помощью сенсорного экрана порошкового центра с интуитивно понятным управлением. Flowsense работает преимущественно в фоновом режиме и автоматически отображает соответствующую информацию. Интеллектуальная система также будет интегрирована в информационную и управленческую платформу WAGNER COATIFY, которую можно будет использовать для интеллектуальной визуализации вашей собственной системы нанесения покрытий. Обладая подробными сведениями о состоянии системы и информацией о том, какой рецепт в данный момент может быть надежно произведен, пользователь может контролировать производство экономичным и устойчивым способом.
Flowsense также убедительна на практике: клиенты WAGNER, которые уже используют систему, могут подтвердить ее преимущества по всем направлениям. Автоматизированный контроль количества порошка существенно снижает нагрузку на сотрудников, занимающихся нанесением покрытий. Клиенты также сообщают о заметном улучшении качества.
Комментарии (4)