Реверс & Инжениринг
Реверс&Инжиниринг – это процесс анализа и воссоздания уже существующих продуктов или технологий для изучения их внутренней структуры и функционирования. Этот метод используется для улучшения существующих продуктов, создания новых продуктов на основе уже имеющихся, а также для изучения конкурентных преимуществ.
Отдел Реверс&Инжиниринг занимается анализом и созданием новых продуктов на основе существующих. Наши специалисты имеют большой опыт в этой области и используют передовые технологии для достижения наилучших результатов. Мы стремимся к тому, чтобы наши продукты были лучшими на рынке и соответствовали самым высоким стандартам качества.
Мы работаем с различными отраслями промышленности, включая автомобильную, электронную, медицинскую и другие. Наша команда состоит из высококвалифицированных специалистов, которые обладают глубокими знаниями в области реверс-инжиниринга и имеют богатый опыт работы с различными технологиями.
Мы уверены, что наша работа поможет нашим клиентам достичь успеха в своей деятельности и повысить конкурентоспособность на рынке.
Мы готовы ответить на все интересующие вопросы, наши менеджеры ждут Вашего звонка.
Наши разработки:
Измельчитель (диспоузер) кухонный для переработки пищевых отходов.
Измельчитель (диспоузер) кухонный для переработки пищевых отходов — это устройство, которое устанавливается под раковиной и служит для измельчения остатков пищи, попадающих в сливное отверстие мойки. Прибор работает от электричества и имеет высокую мощность, благодаря чему способен справиться даже с самыми твердыми продуктами.
Измельчитель состоит из корпуса, внутри которого находится двигатель и система ножей. Когда устройство включается, ножи начинают вращаться с высокой скоростью, превращая пищевые отходы в мелкие частицы, которые затем смываются водой в канализационную систему.
Основные преимущества использования
1. Удобство: прибор позволяет быстро избавиться от остатков пищи без необходимости их выбрасывать в мусорное ведро.
2. Экологичность: переработка пищевых отходов помогает снизить количество мусора, который отправляется на свалки.
3. Гигиена: отсутствие остатков пищи в раковине предотвращает появление неприятных запахов и размножение бактерий.
4. Экономия времени: нет необходимости чистить раковину от остатков пищи перед мытьем посуды.
5. Простота использования: достаточно включить устройство и нажать кнопку, чтобы начать процесс измельчения.
6. Долговечность: качественные модели измельчителей могут служить много лет без необходимости ремонта или замены.
7. Безопасность: современные модели оснащены системой защиты от перегрева и перегрузки, что обеспечивает безопасность эксплуатации устройства.
8. Универсальность: измельчители могут использоваться для переработки различных видов пищевых отходов, включая овощи, фрукты, мясо и рыбу.
9. Экономия воды: при использовании измельчителя расход воды сокращается, так как нет необходимости использовать большое количество воды для очистки раковины от остатков пищи.
10. Сокращение затрат на утилизацию мусора: использование измельчителя позволяет уменьшить объем отходов, что может привести к снижению стоимости услуг по вывозу мусора.
Характеристики:
- мощность 3кВт
- слив: диаметр слива 80–90 мм
- скорость вращения: от 3000 об./мин
- вес 13 кг
- крепление – на ножках под кухонной мойкой,
- есть функция обработки паром и реверс при наступлении засора ножей
Все комплектующие – Российского производства, двигатель – производства КНР
Комплекс из 7 пневматических реабилитационных тренажеров
Реабилитация, фитнес — большой ресурс работы тренажеров соответствует типичному режиму использования в фитнес-центрах, спортивные тренировки — благодаря большому диапазону нагрузок тренажеров, они подходят для тренировок профессиональных спортсменов.
Особенности тренажеров:
- режим диагностики состояния опорно-двигательного аппарата пациента до начала занятий
- безынерционная пневматическая нагрузка
- возможность настройки нагрузки во всем рабочем диапазоне с шагом всего 0,5 (1) кг
- работа на пневматических тренажерах не сопровождается шумом (в отличие от спортивных тренажеров с весовыми стеками)
- вес одного тренажера: 130 кг
Контроль выполнения тренировки:
Программное обеспечение, устанавливаемое на ПК позволяет: вести базу данных пациентов, сохранять и работать с базой результатов диагностики, формировать индивидуальные программы занятий для каждого пациента на основе результатов диагностики и установленного диагноза, проверять ход выполнения пациентом предписанных упражнений.
Автоматический контроль выполнения тренировки с тревожным сообщением для терапевта об отклонениях от заданной программы тренировок
Реабилитационные тренажёры используются для восстановления двигательных функций организма после травм, операций, инсультов и других заболеваний. Они помогают улучшить координацию движений, укрепить мышцы и повысить общую физическую активность.
Реабилитационные тренажёры могут быть использованы как в медицинских учреждениях, так и дома. В зависимости от конкретной модели они могут быть предназначены для работы над различными группами мышц: ногами, руками, спиной и т.д.
Производство из льна/конопли целлюлозного продукта с высоким содержанием альфа-целлюлозы
Отличительная особенность линии:
Cырье биомассы подвергается ионизации облучением с помощью пучка электронов с использованием устройства, содержащего ускоритель, адаптированный для ускорения частиц, таких как электроны или ионы.
Мощность: 1 тыс тонн целлюлозы в мес
Целлюлоза представляет собой длинные нити, содержащие 300—10 000 остатков глюкозы, без боковых ответвлений.
Эти нити соединены между собой множеством водородных связей, что придает целлюлозе большую механическую прочность, при сохранении эластичности.
Промышленным методом целлюлозу получают методом сульфатной варки щепы на целлюлозных заводах.
Целлюлоза используется в производстве бумаги и химической переработке с получением волокон, пленок, мембран, порохов, сорбционных материалов.
Оборудование по производству полимерно-песчаных изделий их отходов типа ТетраПак
Производство полимерно-песчаных изделий из отходов включает в себя несколько этапов. На первом этапе происходит подготовка сырья. Для этого используются специальные машины, которые измельчают пластиковые отходы до нужного размера. Затем эти отходы смешиваются с песком и другими добавками, такими как красители или стабилизаторы.
Отличительная особенность линии:
Мощность: 200кг/час
Состав продукции: 30% полиэтилен, 70% песок
Работающий пресс-формы – только под выпуск плитки
Следующий этап – формование изделий. Это может происходить различными способами, в зависимости от типа изделия. Например, для производства тротуарной плитки используется пресс-форма, которая позволяет получить нужную форму и размер изделия.
Затем изделия проходят через процесс термической обработки. Это делается для того, чтобы придать им необходимую прочность и долговечность. Температура и время обработки зависят от типа изделия и используемого сырья.
Для производства полимерно-песчаных изделий из отходов требуется специальное оборудование, которое включает в себя:
1. Измельчитель пластиковых отходов.
2. Смеситель для смешивания пластика с песком и добавками.
3. Пресс-форма для формования изделий.
4. Термообрабатывающий аппарат.
5. Охлаждающее устройство.
Все эти процессы работают последовательно, чтобы создать качественные и долговечные полимерно-песчаные изделия из отходов.